Oldenburg, Niemcy
Firma Nehlsen zajmująca się recyklingiem i utylizacją odpadów
Oczyszczanie ścieków i utylizacja tłuszczu w zakładzie w Oldenburgu.
Profil
Oldenburg, Niemcy
Przemysł i handel
Rozwiązania indywidualne
Dzięki nowo zaprojektowanej oczyszczalni ścieków firma Nehlsen AWG GmbH & Co. KG inwestuje w zakładzie w Oldenburgu w przyszłościową infrastrukturę do oczyszczania ścieków zawierających tłuszcz. We współpracy z firmą KESSEL opracowano kompleksową koncepcję, która łączy w sobie technologię odwadniania, separację tłuszczu oraz późniejsze wykorzystanie oddzielonej fazy tłuszczowej.
Rosnące wymagania w zakresie ochrony wód oraz surowsze przepisy prawne wymagają wydajnych rozwiązań w zakresie oczyszczania ścieków przemysłowych zawierających tłuszcze. Szczególnie duże wahania obciążenia oraz stabilne emulsje tłuszczowo-wodne stawiają wysokie wymagania przed projektowaniem i technologią instalacji.
Nehlsen należy do grona niemieckich przedsiębiorstw zajmujących się recyklingiem i utylizacją odpadów i, według danych firmy, zatrudnia ponad 3 000 pracowników w około 70 lokalizacjach w Europie i Afryce. W oddziale w Oldenburgu zmodernizowano istniejącą instalację w celu większej automatyzacji procesu oczyszczania ścieków oraz przekazania oddzielonej fazy tłuszczowej do dalszego wykorzystania.
Kompleksowe projektowanie instalacji
Głównym celem projektu była modernizacja technologii magazynowania i uzdatniania. We współpracy z biurem projektowym GEWINNER Architekten + Ingenieure powstał kompleksowy system obejmujący nowe zbiorniki magazynowe, zoptymalizowane prowadzenie rurociągów oraz dodatkowe etapy oczyszczania. Kompleksowe projektowanie w 3D ułatwiło koordynację złożonej instalacji rurociągowej obejmującej pięć poziomów rurociągów i trzy duże pompy.
Zainstalowano trzy wykonane na zamówienie zbiorniki magazynowe z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (GFK), każdy o pojemności 35 m³, a także zbiornik odprowadzający do zautomatyzowanej eksploatacji w weekendy. Przejście ze zbiorników poziomych na pionowe poprawia separację faz tłuszczu, wody i osadu. Dzięki temu faza tłuszczowa może być celowo oddzielana i przekazywana do dalszego przetwarzania.
Wielostopniowe oczyszczanie zapewniające bezpieczne parametry zrzutu
Istniejące separatory tłuszczu zgodne z normami DIN EN 1825 i DIN 4040-100 zostały uzupełnione o stację dozującą KESSEL DOS oraz biologiczny system oczyszczania BIFENA. Podstawą tej decyzji była trwająca kilka tygodni analiza profilu ścieków.
Dzięki ukierunkowanemu dozowaniu środków flokulujących emulgowane tłuszcze i drobne cząstki stałe są wiązane w większe cząstki i oddzielane. Podczas pracy co trzy godziny oczyszczanych jest pięć metrów sześciennych wody, a jednocześnie dozowanych jest pięć litrów środka flokulującego. W ten sposób zmniejsza się stężenie substancji lipofilowych, które spada poniżej wymaganych wartości granicznych.
Oddzielona faza tłuszczowa jest następnie przekazywana do biogazowni w celu dalszego wykorzystania.
Biologiczne oczyszczanie końcowe
W celu zmniejszenia pozostałego obciążenia organicznego stosowana jest mała oczyszczalnia biologiczna BIFENA. Jako reaktor z biofilmem na ruchomym złożu niezawodnie rozkłada ona substancje organiczne przy pomocy mikroorganizmów i obniża wartości CSB oraz BSB₅. Po zakończeniu fazy rozruchu przewiduje się w dużej mierze zautomatyzowaną eksploatację instalacji. Oczyszczona woda jest następnie ponownie wykorzystywana w zakładzie jako woda technologiczna. Pozwala to zmniejszyć zapotrzebowanie na świeżą wodę do odpowiednich zastosowań operacyjnych.
Zharmonizowana technologia systemowa
Projekt w Oldenburgu łączy projektowanie instalacji, separację tłuszczu, flokulację chemiczną oraz biologiczne oczyszczanie ścieków w jeden spójny system. Poszczególne etapy procesu pełnią przy tym różne zadania w zakresie oczyszczania powstających ścieków i oddzielania fazy tłuszczowej.
Dla projektantów, architektów i instalatorów projekt ten jasno pokazuje, jakie aspekty należy uwzględnić przy projektowaniu złożonych oczyszczalni ścieków: analizę składu ścieków, koordynację poszczególnych etapów oczyszczania, integrację instalacji rurowych i pompowych oraz monitorowanie odpowiednich parametrów eksploatacyjnych.
PDF
Kryteria wyboru
- Możliwy proces bezodorowego opróżniania i oczyszczania w zamkniętym systemie
- Niezawodne usuwanie dużych ilości ścieków
- Indywidualne rozwiązania do konkretnych wymagań pomieszczeń/pracy
- Przestrzeganie rygorystycznych parametrów ścieków